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英皇宫殿网上17388表面镀覆方法

文章出处:编辑:英皇宫殿网上17388发表时间:2018/7/20 11:01:49
          在树脂(Resin)结合剂砂轮中,未经表面镀覆的金刚石或CBN磨料的利用率(availability)很低,60%~70%磨料颗粒在未充分发挥(表现出内在的能力)作用时便过早掉落。砂轮厂指出,其原因是表面光滑的磨粒与树脂结合不牢固。当磨粒表面镀一层金属后,镀层呈云朵状、波浪状或毛刺状,外表面粗糙,凹凸不平,与树脂可以很好结合;另一方面,镀层的内表面完整地紧密地包裹着磨粒,使得镀层与磨粒的机械结合强度远高于金属粉末与磨料压制成型的结合强度:不仅机械结合强度提高,同时,由于镀层金属是以原子状态沉积(sedimentation)于磨粒表面,与表面结合很紧密,距离很小,在范德华应力场范围(fàn wéi)之内,因此还有范德华力的作用;有的金属镀层(例如镍(Ni)镀层)与金刚石还有化学吸附作用。          英皇宫殿网上17388表面镀覆方法主要有以下几种:          1.湿镀法                    采用湿镀法所获得英皇宫殿网上17388制品常应用于树脂结合剂磨具,这是因为金刚石表面镀覆金属层后增加了英皇宫殿网上17388表面粗糙度,能提高树脂结合剂对金刚石的控制力,同时镀覆金属层能弥补金刚石表面缺陷,降低(reduce)磨具磨削过程(guò chéng)中的热冲击,进一步提高磨具的磨削效率(efficiency)。但采用湿镀法所制金刚石镀覆制品较少应用于陶瓷(原料:非金属矿物)结合剂磨具,这是因为采用该方法所镀覆的金属如 C

  U、F
  E、N
  I、Co 等不能与金刚石表面形成稳定(说明:稳固安定;没有变动)的化学键合,在外力或高温作用下金属镀层容易掉落,特别是在陶瓷(原料:非金属矿物)结合剂磨具中,金属镀层不易与陶瓷结合剂高温润湿,对所制陶瓷结合剂磨具性能提高不明显。英皇宫殿网上17388是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。          2.真空沉积(sedimentation)法                    研究发现,在元素周期表中具有 3d 空轨道的过渡(transition)族金属如 T
  I、M
  O、
  W、
  V、C
  R、Mn 等在高温热处理(chǔ lǐ)条件下能在金刚石表面生成稳定(说明:稳固安定;没有变动)的金属碳(C)化物过渡层。英皇宫殿网上17388工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。英皇宫殿网上17388是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。这是因为金刚石表面碳原子(化学式:C) 的部分未饱和(saturation)键在热处理过程中受到激发(excite affected),较易迁移扩散至具有3d空轨道的过渡族金属原子(metallic element)轨道中,以 C-M化学键的形式形成金属碳化物(carbide),该碳化物能外延生长在金刚石表面。碳化物的形成,在镀覆金属层与金刚石之间起到一个很好的过渡层作用,同时该碳化物层能降低金刚石表面能,改善金刚石与金属镀层的浸润性。          3.粉末覆盖(Cover)烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)法                    利用易挥发的金属氧化(oxidation)物或硫(化学符号:S)化物与金刚石颗粒混合加热,在高温条件下氧化物或硫化物与金刚石表面碳原子反应形成碳化物,以此获得在金刚石表面镀覆相应金属化合物镀层。
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