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砂轮的规格和表面粗糙度对加工件的影响

文章出处:编辑:英皇宫殿网上17388发表时间:2017/1/3 8:05:00

英皇宫殿网上17388 规格确定表面粗糙度磨削影响性能的部分是︰ 小表面粗糙度磨削砂轮规格、 零件的耐磨性、 耐腐蚀、 耐疲劳、 越好。磨轮规格更多,与上述相反的表面粗糙度值。在磨削过程中,注意必须磨轮规格减少表面粗糙度。因素影响过程的磨削表面粗糙度的砂砾关于重大影响,更多的细粒度,并参与更磨料磨削,磨削表面粗糙度越低。选择时磨削的砂轮规格加工时,采取的砂轮粒度、 46 80、 150-240 应该用于砂轮尺寸、 镜面磨削的石墨粒度应使用 W10 W7 树脂砂轮,可以获得更好的表面粗糙度。近年来,随着的发展和应用新技术、 高精度磨削技术的发展,越来越多的富人磨轮规格尺寸 0.1-0.3 μ m,表面粗糙度达到 0.2-0.05 μ g m 磨削表面变质层和残余应力很小,质量显著的改善。成形磨削,特别是高精度成形磨削,经常是在生活中的一个关键问题。磨了两个问题︰ 1 质量的砂轮︰ 主轮必须具有良好的自立和个人资料的保留,并且他们往往是相互矛盾。2、 砂轮修整技术︰ 高效、 低成本获取所需的轮廓和锋利程度的砂轮。为了提高效率的磨削和精度,特别是难加工材料和高效精加工、 高效率、 重磨 cbn 砂轮,作强突破传统磨削的磨削,限制生产力增加,部分为空无粗加工、 磨削直接成品,不仅提高了加工效率,还提高了加工质量。SG 磨料。磨削,正确选择砂轮加工效率等方面起着决定性的作用。

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